Capture your part's DNA
Die industrielle Computertomographie revolutioniert die Qualitätssicherung und Produktentwicklung in der Fertigung. Mit höchster Präzision ermöglicht sie die zerstörungsfreie Prüfung und Analyse von Bauteilen, Prototypen und Baugruppen.
Industrielle Computertomographen sind aus der Medizintechnik bekannt. Sie stellen eine Weiterentwicklung der klassischen 3D-Röntgensysteme dar.
Während Radioskopie-Röntgensysteme zweidimensionale Durchstrahlungsbilder von Gegenständen wiedergeben, erzeugt die computertomographische CT-Messtechnik von WENZEL dreidimensionale Volumendaten. Aus den gescannten Daten können alle relevanten Informationen über Materialien und Geometrien gewonnen werden.
Der Einsatz von Computertomographie im industriellen Bereich hat sich in der Praxis bewährt und das Marktpotential steigt kontinuierlich an. Die CT-Technik der industriellen Computertomographen von WENZEL ist auf die Anwendungen in verschiedensten Industrien angepasst, bei denen innere und äußere Strukturen von Bauteilen komplett und schnell gemessen und geprüft (NDT) werden müssen.
Das untere Bild verdeutlicht das Funktionsprinzip der Computertomographie: Das Objekt wird im CT zwischen Röhre und Detektor platziert. Für den CT-Scan wird das Objekt um 360° gedreht. Während der Drehung werden mittels Röntgenstrahlen zweidimensionale Durchstrahlungsbilder vom Detektor aufgezeichnet. Im Computer wird aus den Durchstrahlungsbildern das Bauteil als 3D-Volumenmodell berechnet (rekonstruiert)
Aus diesem Volumenmodell werden Oberflächendaten erzeugt, welche die Basis für alle folgenden Auswertungen darstellen. Kleine Bauteile werden nahe der Röntgenquelle gemessen und größere Bauteile in der Nähe des Detektors. Durch die Vergrößerung können auch kleinste Details aufgelöst werden.
Computertomographen gewinnen für die dimensionelle Mess- und Prüftechnik in der Industrie zunehmend an Bedeutung. Insbesondere für die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) bietet die exaCT-Baureihe von WENZEL leistungsstarke und kompakte Systeme. Durch den Scan eines industriellen Computertomographen wird die komplette „DNA des Bauteils“ entschlüsselt. Aber auch als Messgerät kommt der industriellen Computertomographie eine immer wichtigere Rolle zu. Die Vorteile gegenüber taktilen oder optischen Systemen liegen darin, dass die Messdaten vollständig und zerstörungsfrei erfasst werden können.
Virtuelles Programmieren und Messen wird durch intelligente Messsoftware unterstützt. Alle Messpunkte des erfassten Bauteils können berührungslos erfasst und somit innenliegende Strukturen bestimmt werden. Hier ergeben sich in besonderem Maße auch Lösungen für die Qualitätssicherung von komplexen 3D-gedruckten-Bauteilen (additive Fertigung).
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