Fertigung und Qualitätssicherung perfekt kombiniert

Novo Modo Machining, gegründet von Joseph Alonso, ist ein hochspezialisiertes CNC-Bearbeitungsunternehmen mit Sitz in Mount Vernon, Washington. Das Unternehmen liefert präzisionsgefertigte Komponenten unteranderem an die Luft- und Raumfahrt-, Satelliten-, Verteidigungs-, Medizin- und Energieindustrie.

"Wir konkurrieren nicht mit der Masse, sondern konzentrieren uns auf Produkte, die höchste Ansprüche an Genauigkeit und Komplexität stellen", betont Alonso. Dank modernster 5-Achs-Fräszentrenvon Hermle und hochpräziser 5-Achs-Koordinatenmesstechnik von WENZEL werden Bauteile von wenigen Millimetern Größe und wenigen Gramm Gewicht bis zu Werkstücken von 550x300x250 mm und 90 kg gefertigt. Vor allem in der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Bauteile so gefertigt, dass sie nach dem Wiedereintritt in die Atmosphäre vollständig verglühen.

Novo Modo verfolgt hier ein innovatives Konzept: Für jede5-Achsen-CNC-Maschine ist ein eigenes 5-Achsen-Koordinatenmessgerät (KMG)vorgesehen. Die gesamte Anlage, die sich über fast 400 Quadratmeter erstreckt, ist zudem klimatisiert, um eine optimale Produktionsumgebung zu gewährleisten.

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Zu den Kunden von Novo Modo gehören OEMs und Ingenieure, die komplexe CNC-Komponentenbenötigen. "Viele unserer Kunden haben mit unzuverlässigen Lieferanten zutun, die Termine nicht einhalten oder Teile von schlechter Qualität liefern. Das verursacht Stress und kostet wertvolle Zeit", erklärt Alonso. Novo Modo begegnet diesen Problemen mit einem umfassenden Ansatz: hohe Qualitätsstandards, schnelle Angebote, flexible Preisgestaltung und enge Kundenbetreuung. "Wenn wir eine Anforderung nicht selbst umsetzen können, helfen wir unseren Kunden, eine alternative Lösung zu finden."

Besonderes Augenmerk wird auf die Automatisierung der Qualitätssicherung gelegt. Statt sich nur auf die klassische Produktionsautomatisierung zu verlassen, liegt der Schwerpunkt auf der Kombination von Produktion und Qualitätskontrolle: Jedes Teil wird direkt nach der Bearbeitung gemessen, um sicherzustellen, dass es den geforderten Spezifikationen entspricht.

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Hochpräzise Messtechnik als Garant für Qualität

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Die Qualitätssicherung spielt bei Novo Modo eine zentrale Rolle. Der gesamte Messprozess basiert auf dem Koordinatenmessgerät (KMG) WENZEL LH 87 in Kombination mit dem PH20 oder dem 5-Achsen-Tastsystem REVO von Renishaw. "Wir messen fast 100% unserer Teile direkt nach der Bearbeitung. Wenn zusätzliche Prozesse wie Härten oder Eloxieren erforderlich sind, messen wir erneut", sagt Alonso. Das Unternehmen setzt auch optische Vergleichssysteme und andere Messlösungen ein. Die Anforderungen an die Präzision sind hoch: Durchmesser und Längenmaße müssen bis auf 10 Mikrometer genau sein, die Positionstoleranzen liegen zwischen 20 und 50 Mikrometern.

Die KMGs sind direkt auf den CNC-Fräszentren positioniert, so dass die Werkstücke unmittelbar nach der Bearbeitung geprüft werden können. "Wir wissen oft schon, dass ein Bauteil in Ordnung ist, bevor das nächste Werkstück mit der Schruppbearbeitung beginnt. Das spart Zeit und stellt sicher, dass wir höchste Qualität liefern."

Die Entscheidung für WENZEL fiel nicht nur aufgrund der Präzision und Qualität der Messsysteme. "Wir wollten nicht einfach nur eine Messmaschine kaufen, sondern einen Partner finden, der unsere Philosophie teilt und uns auf unserem Weg unterstützt", sagt Alonso.

Der gute Ruf von WENZEL, die Genauigkeit der Systeme und die Unternehmenskultur warenletztlich ausschlaggebend. "Novo Modo steht für Qualität und Vertrauen. Unsere Kunden wissen, dass sie sich auf uns verlassen können. Und wir wissen, dass wir uns auf WENZEL verlassen können."

Ein besonderer Aspekt, der Novo Modo überzeugte, war der Ansatz von WENZEL: "Andere Anbieter wollten uns ihre Maschinen verkaufen, weil sie sich als die besten bezeichnen. WENZEL hingegen hat uns bewiesen, dass sie wirklich die besten Lösungen anbieten. Ihr Kundenservice ist hervorragend und sie haben bisher jede Herausforderung gemeistert, die wir ihnen gestellt haben."